PROTOTYPY i TECHNOLOGIE

Dyscyplina: Inżynieria mechaniczna

Branża: tworzywa polimerowe, opakowania

Twórcy: Dr hab. inż. Tomasz Garbacz - kierownik projektu

Innowacyjność:

1. Istnieje potrzeba rynkowa wytwarzania kompozycji oraz wyrobów mających cechy użytkowe wyrobów betonowych z napełniaczem mineralnych oraz porowatych materiałów polimerowych, których cechy użytkowe będą charakteryzować się dużą wytrzymałością mechaniczną, udarnością i twardością, małą ścieralnością, wysoką odpornością na czynniki pogodowe, wizualnym efektem struktury porowatej, zmniejszonym ciężarem wynikającym z obecności porów, oraz niskim koszcie wytworzenia. Ponadto, z uwagi na ochronę środowiska istnieje potrzeba wykorzystania występujących w dużych ilościach odpadów poprodukcyjnych i poużytkowych z tworzyw polimerowych, mineralnych odpadów poprodukcyjnych takich jak popioły lotne i odpady ceramiczne. Napełniaczem mineralnym w wytworzonej kompozycji jest, przykładowo popiół lotny krzemionkowy stanowiący uboczny produkt spalania węgla kamiennego, rozdrobniony odpad ceramiczny będący odpadem poprodukcyjnym,  budowlany piasek kwarcowy. Środkiem porującym jest układ chemiczny mający egzotermiczny lub endotermiczny charakter rozkładu.

2. Innowacyjna technologia wytwarzania wyrobów z kompozycji polimerowo - mineralnej oparta jest o technologię uplastyczniania i formowania ślimakowego uzyskanych kompozycji. Kompozycje polimerowe stanowią tworzywa wtórne, po recyklingu  w postaci recyklatów, płatków, oraz odpadowych tworzyw sztucznych,  napełniacze mineralne, to jest odpadowy pył ceramiczny, osady mineralne, piasek, jak również substancje aktywujące (barwniki, plastyfikatory,  kompatybilatory adhezji, środki zwilżające polimer-minerał). W rezultacie w sposób efektywny zostaną przetwarzane odpady z tworzyw sztucznych oraz odpady ceramiczne, których nie da się użyć ponownie.

3. Opracowana kompozycja polimerowo-mineralna służy do wytwarzania nowych wyrobów architektury ogrodowej, głównie kształtowników takich jak listwy ławkowe, panele balkonowe, panele podłóg zewnętrznych, sztuczny kamień. Obecnie stosowane głowice i układy kalibrujące mają zastosowanie do przetwórstwa tworzyw bez napełniaczy lub z możliwością stosowania napełniaczy w postaci proszku (kreda, talk) lub krótkich włókien do 20-30%. Wykonane urządzenie umożliwia, mieszanie, transportowanie, uplastycznianie, wytłaczanie kompozycji zawierających aż do 80% minerałów w postaci pyłu ceramicznego, osadów wapiennych, popiołów lotnych, piasku. Innowacyjna w skali kraju, konstrukcja głowicy kształtująco-kalibrującej umożliwia transportowanie, kształtowanie, kalibrowanie produktu z przetwarzanie tworzyw wtórnych, z recyklingu, rozdrobnionych mechanicznie, regranulatów. Konstrukcja głowicy kształtująco-kalibrującej umożliwiającej transportowanie, kształtowanie, kalibrowanie produktu wytłaczanego z tego typu kompozycji.